banner

Блог

Jun 13, 2023

Улучшение возможностей переключения картонной упаковки

Поскольку производственные мощности по-прежнему сталкиваются с проблемами из-за небольших партий продукции, более высоких требований к OEE и нехватки квалифицированной рабочей силы, существует потребность в более простом и гибком оборудовании. Один из способов добиться большей гибкости — это выделить время, инструменты и детали, необходимые для внедрения изменений.

Смена размера может осуществляться различными методами. Исторически наиболее распространенные методы включали тележку, полную сменных деталей, ручную регулировку с использованием прорезей и весов или ручную регулировку с помощью цифровых (механических) счетчиков. Некоторые машины до сих пор используют комбинацию всех трех.

Метод тележки для замены деталей с использованием картонных шаблонов, направляющих/плугов и толкателей может быть наиболее надежным из этих трех, но он также может быть обременительным для хранения, если линия должна работать более чем на пару размеров. Это также открывает возможность перепутать, потерять или повредить эти детали после их снятия с машины.

Методы ручной регулировки решают проблемы, связанные со сменой тележек для деталей, поскольку элементы не вынимаются из машины. Они могут поставляться с инструментами или без них, причем большинство конечных пользователей предпочитают методы без инструментов.

Использование слотов и весов является наиболее экономически эффективным. Однако это также, как правило, наименее точный метод, поскольку шкала требует некоторой интерпретации оператора. Ручная регулировка с помощью цифровых счетчиков оказалась гораздо более точной, но существуют затраты, связанные с обеспечением механизма крепления счетчика. Также невозможно проверить, что все точки переключения установлены на правильные заданные значения. Таким образом, все эти методы обеспечивают гибкость, но ни один из них не предлагает «надежную» настройку, которая необходима для вертикальных стартапов, основанных на требованиях OEE.

Другой подход к переключению предполагает установку серводвигателей на переключающие механизмы. Этот метод обеспечил «надежное» переключение кнопок, которого хотели производственные предприятия, но он стоил дорого. Высокая стоимость была связана с сервотехнологией, необходимой для координации многоосного управления движением. Это потребовало дорогостоящего оборудования, более крупных электрических панелей и дополнительного программирования инженером-электриком. Этот метод создавал проблемы с бюджетной точки зрения.

Благодаря недавним достижениям в области технологий переключения теперь появились дополнительные возможности для удовлетворения требований вертикального запуска. Новые технологии включают RFID, цифровые (электронные) счетчики с возможностью связи с контроллером машины и низковольтные интеллектуальные двигатели, которые могут обеспечить точное и надежное позиционирование устройства без необходимости использования дорогостоящего оборудования для скоординированного управления многоосным движением.

Технология RFID улучшилась и продолжает развиваться в более мелкие и менее дорогие форматы, которые можно использовать для проверки деталей, если используются методы замены деталей.

Цифровые счетчики с обратной связью можно использовать в сочетании с ручной регулировкой для проверки того, что все точки переключения установлены в правильное положение.

Интеллектуальные двигатели можно использовать для автоматической регулировки точек переключения и обеспечения более экономичного подхода к переключению с помощью кнопки.

Эти новые технологии предоставляют производителям множество решений для переналадки, соответствующих их методологии и бюджетным ограничениям. Ниже указаны три уровня возможностей перехода, о которых производители должны узнать при поиске новой технологии картонирования у поставщика оборудования для вторичной упаковки.

РА ДЖОНС предлагает стандартные, полуавтоматические и автоматические проверенные решения по переналадке для разнообразного нового картонажного оборудования. Компания является мировым лидером в разработке и производстве оборудования для первичной и вторичной упаковки для пищевой, фармацевтической, молочной промышленности и производства потребительских товаров. RA JONES является частью Coesia, группы инновационных компаний, занимающихся промышленными и упаковочными решениями, работающих по всему миру со штаб-квартирой в Болонье, Италия.

ДЕЛИТЬСЯ